Легуре трајних магнета ретких земаља које се користе за везивање магнета су прахови легура субмикронског зрна, који омогућавају да се лако разбију прахови легуре до жељене дистрибуције величине која је потребна за пуњење и формирање, а затим се меша или меша са лепком. Према разлици физичких или хемијских својстава лепкова и метода формирања, потребни су различити процеси мешања и мешања.
Магнет за формирање компресије
Удео магнетног праха је 96 процената ~ 98 процената (масени удео), лепак усваја термореактивну смолу (обично епоксид) плус средство за очвршћавање, растворите смолу и средство за очвршћавање са органским растварачем и равномерно измешајте, а затим додајте магнетни прах у раствор и потпуно промешати, тако да се магнетни прах равномерно распрши и стоји у раствору, тако да лепак у раствору формира филм за облагање на површини магнетног праха. Затим се органски растварач испари загревањем или природним сушењем, а затим се осушени и везани магнетни прах разбије до потребне величине честица, које се могу обликовати за следећи процес. Да би се побољшала својства пуњења, оријентације и збијања магнетних честица и побољшала механичка чврстоћа магнета, понекад је потребно спровести третман спајања магнетних честица пре мешања, или додати мазиво након мешања дробљења.
Магнет за убризгавање или екструзију
Употреба термопластичне смоле у великој мери проширује употребу технологије мешања пластичних честица, а највећа разлика са пластичном индустријом је њен висок однос чврстог пуњења, општа пластична модификација стаклених влакана, угљеничних влакана или другог неорганског пунила је запремински однос 40 процената ~ 50 процената, и везивање трајног магнета ретке земље како би се постигле високе перформансе, овај удео може бити и до 80 процената, тако да механичка структура опреме да би се извршила велика прилагођавања, треба да повећа однос дужине и пречника , како би се зрно у потпуности пластифицирало, мешало и вежбало, али и за озбиљно механичко хабање да се изврши површинско очвршћавање делова за мешање. Узимајући у обзир оксидацију магнетног праха и пропадање смоле узроковано мешањем на високој температури и накнадним процесом формирања, као и прерадом гранула убризгавањем/екструзијом са високим односом пуњења, потребно је извршити одговарајући избор у комбинацији смоле и разних адитива и процеса мешања. .
