Са развојем савремене индустрије, обим примене НдФеБ магнета постаје све шири и шири, посебно у областима електричне енергије, машина, електронике, рачунара итд., и постао је један од главних производа магнетних материјала на тржишту . Међутим, у стварној производњи, због недостатка ефикасне површинске обраде, перформансе магнета се не могу у потпуности ослободити. Стога је правилна обрада површине једна од важних метода за одржавање квалитета НдФеБ магнета. Овај чланак ће почети од "везаних НдФеБ магнета" и представити неке методе површинске обраде.
Рационално бирајте третман оксидног слоја: Овај метод игра улогу у избегавању лошег везивања без увећања, чинећи га чвршћим. Приликом обраде оксидног слоја потребно га је прво одмастити и очистити, затим извршити фосфатирање и на крају извршити оксидациони третман да би се направио оксидни филм.
Користите метод обраде галванизацијом: Ова метода може формирати заштитни слој против корозије на површини магнета, који може ефикасно спречити оксидацију магнета. Технологија галванизације је наношење слоја органске материје или металних елемената на површину магнета, а такође може додати боју површини магнета.
Коришћење слоја за адсорпцију прашине: Ова метода формира адсорпциони слој на површини магнета да адсорбује прашину и прљавштину, како би се ефикасно обезбедила чистоћа и чистоћа површине магнета.
Метода сечења и полирања: Површинска обрада магнета је уско повезана са полирањем, јер процес обраде може кородирати хемијска својства отпорника са његове површине, узрокујући повећање храпавости површине магнета, утичући на магнетне перформансе отпорника и квалитет споја, а такође и лако смањење интензитета магнетизације засићења феромагнетног материјала. Резање и полирање не само да могу повећати храпавост површине, већ и повећати глаткоћу површине магнетног материјала, чиме се побољшава стање површине магнетног материјала.