Везани НдФеБ (НдФеБ) је тренутно најмоћнији трајни магнетни материјал. Има предности високе густине енергије, високих магнетних својстава, високих температура итд. Широко се користи у електроници, инструментацији, електричним возилима, медицинској опреми и другим пољима. Међу њима, пресовање и бризгање везаног НдФеБ су два уобичајена процеса припреме. У наставку ћемо посебно представити разлике између ова два процеса.
Прво, ток процеса пресовања везаног НдФеБ је релативно једноставан и јефтин. Његов главни ток процеса обухвата: припрему магнетног праха, мешање, пресовање, жарење синтеровањем итд. У процесу пресовања се углавном користи технологија изостатичког пресовања, односно подешавањем притиска и времена, везани магнетни прах НдФеБ се пресује у бланко са одређеним магнетним својствима и спољашњим димензијама. Овај процес пресовања је погодан за припрему трајних магнета једноставних облика, стабилних димензија и ниских захтева за прецизношћу.
Друго, процес бризгања везаног НдФеБ захтева посебну опрему за бризгање и калупе, а цена је релативно висока. Процес бризгања углавном укључује: фино млевење, мешање, убризгавање, жарење синтеровањем, итд. Међу њима, бризгање је кључна карика процеса бризгања. За разлику од процеса пресовања, током процеса бризгања, везани НдФеБ магнетни прах треба у потпуности да се помеша са везивом под високим притиском и високом температуром да би се формирала суспензија са добром флуидношћу, а затим директно убризгана у калуп за калупљење. Процес бризгања је погоднији за трајне магнете сложених облика, прецизних димензија и стабилних магнетних својстава.
Уопштено говорећи, иако се везани НдФеБ пресовање и бризгање разликују у процесу, оба имају одређене предности и области примене. Избор процеса треба да зависи од специфичних потреба. Истовремено, без обзира који се процес користи, потребно је професионално техничко особље, висококвалитетне сировине и строго управљање производњом да би се осигурао квалитет и перформансе везаних НдФеБ трајних магнета.
