Припрема везаних магнета - процес припреме и класификација процеса

Везани магнети су комплекс састављен од магнетних прахова, лепкова и одговарајућих адитива. Магнетна својства везаних магнета су углавном одређена просечним перформансама сваког магнетног праха са занемарљивом интеракцијом. Иако неке студије покушавају да користе метале или легуре ниске тачке топљења као лепкове, лепкови који се користе за формирање масовно произведених везаних магнета су сви полимерни материјали.

Разлике између везаних и синтерованих магнета

За разлику од синтерованих магнета, појединачне честице праха везаних магнета морају имати довољно високу коерцитивност. Ако се фазни састав и микроструктура које захтева висока коерцитивност озбиљно оштете у процесу уситњавања, не може се направити добар магнет, јер су оштећење граничне фазе зрна и оксидација честица у великој мери смањиле његову коерцитивност.

Још једна велика разлика између везаних магнета и синтерованих магнета је у томе што су магнетна својства знатно смањена. Знамо да је максимални производ магнетне енергије магнета пропорционалан квадрату његовог реманентног магнетног поља, а заостало магнетно поље је пропорционално интензитету магнетне индукције засићења, оријентацији и запреминској брзини пуњења магнетног праха у магнету. Лепкови и адитиви заузимају знатну запремину (скоро 20 процената) у везаном магнету. Штавише, многи везани магнети нису оријентисани. Чак и ако су оријентисани магнети, њихова оријентација је тешко достићи исти ниво као синтеровани магнети. Стога су перформансе везаних магнета са истом запремином далеко мање од оних синтерованих магнета.

Предности везаних магнета

Везани магнети заузимају важну позицију у области трајних магнета ретких земаља због њихове добре конзистенције перформанси, тачне величине, сложеног облика, високе стопе искоришћења материјала и лаке интеграције са металним/пластичним деловима. Најважнији тип изотропно везаног магнета је направљен од брзо гашеног магнетног праха НдФеБ. Технологија припреме и предности и недостаци везаних магнета.

Према различитим карактеристикама обраде полимерних материјала, формирање везаних магнета може се поделити на компресију, убризгавање, екструзију и каландрирање.