Кружни магнетни челик који се користи у моторима је углавном везан неодимијумским гвожђем и бор магнетима и бризганим феритним магнетним прстеновима, али недостатак је што оба материјала имају лоша магнетна својства.
Постоје и случајеви коришћења прстенастог синтерованог неодимијум гвожђа бора, који захтевају специјализоване калупе за производњу и магнетизацију, што резултира већим трошковима. Поред тога, постоје различите методе магнетизације које могу генерисати добро синусоидно магнетно поље, које је поузданије од конвенционалних метода у апликацијама мотора велике брзине.
Прстенасти магнети за моторе имају многе предности, као што су:
1. Јаке магнетне перформансе: Карактеристике дистрибуције магнетног поља кружних магнета омогућавају им да имају јачу магнетну енергију.
2. Добра стабилност: Стабилност магнетног поља кружног магнета је добра, што може боље одржавати јачину магнетног поља без промене.
3. Једноставна структура: Кружни магнет има једноставну структуру, лак је за обраду и производњу и може се производити у великој мери и смањити трошкове производње.
4. Дуг радни век: Прстенасти магнет има дуг радни век и може континуирано и стабилно да обезбеди магнетну силу, чиме се продужава радни век мотора.
Наравно, кружни магнети имају и неке недостатке, као што су:
1. Велика тежина: Кружни магнет има велику тежину и захтева одређене захтеве за структуру и уградњу мотора.
2. Магнетно поље није лако подесити: јачину магнетног поља кружног магнета није лако подесити. Уколико је потребно подесити магнетно поље, магнет је потребно редизајнирати и произвести.
Технички, радијациони прстен је постао веома зрео, а неки велики домаћи и међународни купци га користе на велико.
Колико велики магнетни челик може бити магнетизован до ког нивоа? Ниво четири и осам.
Из садашње перспективе. Минимални пречник је 14мм, а максимални око 70мм (ма колико да је велики, не може се направити, али није произведен). У ствари, однос ширине и дебљине зида магнетног прстена су веома важни, који директно утичу на стопу квалификације и да ли се може производити у серијама. Специфичне спецификације тек треба детаљно анализирати.